蒸壓加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)工藝的一些內(nèi)容:
1、蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝之原料儲(chǔ)存和供料
原材料粉煤灰或者砂子均由汽車運(yùn)進(jìn)廠內(nèi),粉煤輝定或砂、石粉)在原材料場(chǎng)集中,使用時(shí)用裝運(yùn)進(jìn)料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)進(jìn)料斗。化學(xué)品、lv粉等分別放在化學(xué)品庫(kù)、lv粉庫(kù),使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。
2、蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝之原材料處理
粉煤輝定或砂、石粉經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送進(jìn)球磨機(jī),磨細(xì)后的粉煤輝定或砂、石粉用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送進(jìn)石灰儲(chǔ)倉(cāng),然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送進(jìn)球磨機(jī),磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送進(jìn)粉料配料倉(cāng)中。化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后,制成一定濃度的溶液,送進(jìn)儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。lv粉由鋁
lv粉庫(kù)運(yùn)至生產(chǎn)車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒進(jìn)攪拌機(jī)中定量加水,攪拌成鋁
lv粉懸浮液。
蒸壓加氣混凝土砌塊”是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發(fā)氣劑(lv粉),經(jīng)加水?dāng)嚢瑁苫瘜W(xué)反應(yīng)形成孔隙,通過(guò)澆注成型、預(yù)養(yǎng)切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝過(guò)程制成的多孔硅酸鹽制品。其特點(diǎn)如下:
1 輕質(zhì)高強(qiáng)。絕干容重為500-700kg/m3,為標(biāo)準(zhǔn)磚的1/4,粘土磚的1/3。因此,可以有效地減輕建筑物的自重,減少基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)投入,非常適合各類工業(yè)與民用建筑中的框架結(jié)構(gòu),及軟弱地質(zhì)的建筑。
2 保溫隔熱。保溫隔熱性能是粘土磚7倍,普通混凝土的10倍,粘土實(shí)心磚的3-4倍,其導(dǎo)熱系數(shù)通常為0.09-0.17w/(m.k)。用20cm厚的產(chǎn)品做外墻,其保溫隔熱效果與49cm的實(shí)心磚墻相當(dāng),冬暖夏涼,大大改善居住條件,節(jié)約能源,并且增加了建筑物的使用面積。
3 抗?jié)B防水。該產(chǎn)品內(nèi)部小孔均為獨(dú)立的封閉孔,直徑約為1-2mm,能有效地阻止水分?jǐn)U散。如采用粘結(jié)劑砌筑,產(chǎn)品灰縫為3/4mm,更進(jìn)一步提高了墻體整體防滲性。
4 防火阻燃。該產(chǎn)品的原料和產(chǎn)品本身為無(wú)機(jī)物,具有不燃性,在700℃高溫下不會(huì)損失強(qiáng)度,火災(zāi)時(shí)不產(chǎn)生有毒氣體。10公分厚的墻體防火能力可達(dá)4小時(shí)以上,是理想的一級(jí)防火建筑材料。
5 隔音吸音。具有良好的隔音效果,依其厚度不同可隔音40-50分貝,同時(shí)也是一種良好的吸音材料。
6 尺寸準(zhǔn)確。產(chǎn)品的長(zhǎng)、寬、高尺寸誤差在2-3mm范圍內(nèi),達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,使薄層砂漿的推廣應(yīng)用成為可能。
7 綠色環(huán)保。為綠色環(huán)保產(chǎn)品,能滿足嚴(yán)格的歐洲環(huán)保要求。
8 施工便捷。可連續(xù)砌筑,大大提高勞動(dòng)效率。現(xiàn)場(chǎng)加工性能好,可鋸、可刨、可對(duì)尺寸修整。水電設(shè)施安裝時(shí),鉆孔、鏤槽、開洞方便快捷。空調(diào)、熱水器等重物安裝可靠。
9 經(jīng)濟(jì)實(shí)用。由于建筑重量的減輕,可大大降低基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)處理的費(fèi)用。由于其精度,表面可以直接做批嵌,減少表面粉刷所用材料和人工;由于產(chǎn)品厚度相對(duì)較小,可提高建筑利用系數(shù),增加使用面積。
為了在每個(gè)摩擦表面上保持穩(wěn)定的邊界膜,需要更多的潤(rùn)滑劑。 因此,隨著加氣磚設(shè)備使用時(shí)間的延長(zhǎng),潤(rùn)滑周期也相應(yīng)縮短。 另外,考慮到機(jī)器使用條件的變化,例如過(guò)高的工作溫度,這會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑劑流失。
更換加氣磚設(shè)備潤(rùn)滑劑所需的更換周期。 提前更換是不必要的浪費(fèi)。 后期更改會(huì)影響機(jī)器的運(yùn)行,增加磨損并縮短使用壽命。 通常,您可以按照設(shè)備手冊(cè)中的說(shuō)明進(jìn)行操作。 但是,有時(shí)會(huì)根據(jù)氣候變化(例如冬季和夏季)更換不同類型的潤(rùn)滑劑; 油質(zhì)也可以通過(guò)定期檢查油質(zhì)來(lái)確定。 僅在使用前存儲(chǔ)潤(rùn)滑介質(zhì)的潤(rùn)滑介質(zhì)可以確保可充氣塊裝置得到良好的潤(rùn)滑。
因此,使用前應(yīng)妥善保存潤(rùn)滑介質(zhì),并注意防止氧化; 防止水和其他石灰砂,鐵銹和污垢進(jìn)入; 注意保質(zhì)期。 潤(rùn)滑油的氧化劣化也與儲(chǔ)存條件密切相關(guān)。 因此,通常情況下,潤(rùn)滑油應(yīng)存放在室內(nèi)陰涼干燥處,并密封瓶口。 還應(yīng)注意,在存儲(chǔ)期間,嚴(yán)禁將潤(rùn)滑介質(zhì)存儲(chǔ)在木制或紙質(zhì)容器中。
接下來(lái),輸入加氣磚設(shè)備的換向塊。 在空氣中將模具旋轉(zhuǎn)90度。 此過(guò)程是完全自動(dòng)化的,需要我們的協(xié)助。 模具的一側(cè)成為支撐毛坯的底板,僅用于蒸發(fā)成品。 懸掛小車或切割支架以完成模具的打開和脫模工作。 卸下的模具框架和返回的好氧側(cè)板再次重新組裝到模具中。 清潔后,噴油并重復(fù)兩步澆注。 然后用切割機(jī)將坯料切成六面。
我們進(jìn)行垂直切割,縱向切割,水平切割,水平切割和側(cè)面切割。 切割后,使用移動(dòng)機(jī)器和地板將毛坯移至蒸汽推車。 然后將其添加到高壓釜中。 蒸汽在高壓釜中加熱,可以在蒸汽排出后排出。 此時(shí),它已經(jīng)成為成品。 可以將這些成品小心地堆放在卸扣中,或者裝好,包裝好并運(yùn)走,然后將蒸汽側(cè)板折回以完成整個(gè)加氣磚設(shè)備的所有工作。